Senttitarkkaa puunkorjuuta

- Meidän metsäkoneurakointi alkoi vuonna 1993 kun isäni Pekka hankki käytetyn Ponsse HS10 harvesterin ja teki sopimuksen Metsäliiton kanssa, mikä on jatkunut siitä lähtien - nykyään Metsä Groupin nimissä. Ennen ensimmäistä konetta puuta oli jo tehty Metsänhoitoyhdistykselle moottorisahalla ja ajettu laaniin traktorilla, kertoo yrittäjä Rauli Eskola, joka lähti mukaan savottaan jo nuorena:

- Konetta olen ajanut työkseni vuodesta 1999, joten siinä samalla on nähnyt myös teknologian huiman kehityksen. Isä on edelleen mukana toiminnassa hoidellen mm. lavetinajoa omien koneiden lisäksi myös muille yrittäjille.

(kuva: - Työtilanne on ollut meillä pitkään tasaisen hyvä - toki kelirikot ym. aina hieman jarruttavat mutta vuosikymmenten yhteistyö Metsä Groupin kanssa pelaa asiallisesti. Olemme aina urakoineet Ponssen koneilla, mitkä edustavat kehityksen kärkeä ja erityisesti jälkimarkkinointi pelaa, kehuu yrittäjä Rauli Eskola.)

Huippukoneet ja osaava porukka

Koneiden määrä lähti tasaisesti kasvamaan ja tänä päivänä urakoidaan kahdella ketjulla.

- Meillä on ollut aina pelkästään Vieremällä tehtyjä koneita, jotka ovat kaikin puolin hyviä ja kokonaisuus pelaa erinomaisesti erityisesti jälkimarkkinoinnin osalta. Huollamme koneet Ponssen Hyvinkään pisteessä sekä Konehuolto P. Kulalla Pöytyällä, riippuen niiden sijainnista ja siitä miten huolloissa on tilaa. Kaikki koneet ovat huoltosopimuksilla, mikä helpottaa merkittävästi omaa arkea. Tällä hetkellä käytössä on Cobra ja Ergo harvesterit sekä Buffalo ja Elk kuormatraktorit, joista toisella ajetaan pääasiassa korjuutähteitä energiaksi, mikä on lisääntynyt koko ajan. Kolmantena ajokoneena on aliurakoitsijana toimivan Tuomo Lundellin Ponsse Wisent. Yhteensä meitä on porukassa seitsemän osaavaa ammattilaista ja teemme pääasiassa päätehakkuita mutta toki myös harvennuksia osuu kohdalle, sanoo Eskola.  

Koneita päivitetään

Koneita Metsätyö Eskola päivittää tasaiseen tahtiin, mikä takaa sen, että kuljettajien käytössä on huippuvehkeet ja puuta syntyy suurella volyymilla.

- Vaihtoväli on yleensä nelisen vuotta ja noin 10 000 tuntia. Uusin kone on viime syksynä käyttöön otettu Ponsse Cobra harvesteri varustettuna H6 kouralla, mikä vaihtui pykälää pienempään hyvin palvelleeseen Foxiin. Ja tulevana syksynä Ergo vaihtuu uuteen, joten kalusto on ihan hyvässä iskussa, Eskola toteaa.

(kuva: Syksyllä 2024 käyttöön otetussa Ponsse Cobra harvesterissa on uusi High-Precision Positioning -järjestelmä, mikä yhdessä Kareran toimittaman RTK-verkkokorjaussignaalin kanssa mahdollistaa harvesteripään senttitarkan GPS-paikkatiedon.)

Korjuutyön tarkkuus uudelle tasolle

Uudessa Cobra harvesterissa on Ponsse High-Precision Positioning -järjestelmä, minkä avulla kuljettaja näkee sekä koneen että myös harvesteripään sijainnin senttitarkkuudella karttanäkymässä. Ratkaisussa hyödynnetään alan johtavia navigointi- ja paikannustyökaluja sekä Ponssen omia edistyksellisiä teknologioita, kuten Active Crane -nosturiohjausta.

- Järjestelmä toimii hienosti ja se näyttää kuljettajalle selkeästi alueet, joilta puut on korjattava, sekä alueet, joita on vältettävä. Näin korjuu tapahtuu tarkasti tilarajojen mukaan ja rajalinjojen tekeminen on todella tarkkaa, mikä vähentää virheiden mahdollisuuden minimiin, kun liputetut puut voidaan vielä varmistaa näytöltä ja korjatakin mahdollisia liputusvirheitä, joten eiköhän puun ostajan tekemän liputtamisen tarvekin tulevaisuudessa tule vähentymään. Myös rajapyykit löytyvät helposti ja ajouran suunnittelu on kätevää kaikissa olosuhteissa. Jokaisen kannon sijainti tallennetaan tuotantotiedostoon, ja kuormatraktorin kuljettaja näkee selkeästi harvesterin tekemän ajouran, kertoo Eskola.

(kuva: High-Precision Positioning -järjestelmä näyttää kuljettajalle selkeästi alueet, joilta puut on korjattava, sekä alueet, joita on vältettävä. Näin korjuu tapahtuu tarkasti tilarajojen mukaan ja rajalinjojen tekeminen on todella tarkkaa. Myös rajapyykit ym. löytyvät helposti.)

Asiakkaan vaatimus - mutta hyvä sellainen

Urakanantaja Metsä Group vaatii tarkkuuspaikannuksen uusiin koneisiin, joten myös syksyllä käyttöön tulevasta Ergo harvesteristakin sellainen löytyy.

- Vaikka järjestelmän hankinta lähti asiakkaan vaatimuksesta, niin nyt kun sitä on opittu hyödyntämään niin ei sitä kuljettajat enää poiskaan antaisi. Työskentely tehostuu oleellisesti ja stressi virheiden mahdollisuudesta vähenee, kun käsitellään metsänomistajien arvokasta omaisuutta, Eskola toteaa.

Senttitarkka GPS-paikannus Kareralta

GPS-paikannukseen perustuva järjestelmä hyödyntää satelliiteista saatavaa paikkatietoa, mikä on hyvissä olosuhteissa tarkkuudeltaan muutaman metrin luokkaa, mutta heitot voivat olla välillä kymmeniä metrejä ja enemmänkin. Toimiakseen tarkasti High-Precision Positioning vaatii senttitarkan paikkatiedon harvesteripään sijainnista, mikä on mahdollista RTK-verkkokorjaussignaalin avulla. 

- Valitsimme korjaussignaalin toimittajaksi Kareran, joka hyödyntää palvelussaan omia tukiasemiaan sekä Maanmittauslaitoksen tukiasemia, mitkä takaavat paikannuksen parin sentin tarkkuudella, sanoo Eskola.

Karera on kotimainen toimija, jolla on vankka osaaminen tarkan paikkatiedon tuottamisesta.

- Yritys keskittyy ainoastaan korjaussignaalin tarjoamiseen, mikä näkyy palvelun laadussa. Olimme yhteydessä Kareran Jaana Ritvasen kanssa, joka opasti asiassa vuosikymmenten kokemuksellaan niin että palvelun käyttöönotto oli todella helppoa. Käytännössä homma toimii niin että tarvitaan vain käyttäjätunnus ja salasana, mitkä asetetaan järjestelmään ja sen jälkeen paikannus muuttuu senttitarkkuuteen. Karera tarjoaa ensin kuukauden ilmaisen kokeilujakson, jonka aikana voi varmistaa, että signaali toimii ja sitten vain jatketaan tilausta järkevänhintaisella vuosimaksulla, kertoo Rauli Eskola.

(kuva: Kuljettaja Mikko Lindell pitää High-Precision Positioning -järjestelmää merkittävänä kehitysaskeleena puunteossa: - Kun tietää senttitarkasti harvesteripään sijainnin ja näkee poistettavat puut luotettavasti, niin virheiden mahdollisuus vähenee oleellisesti. Ja järjestelmästä on apua mm. hakkuu-urien suunnitteluun.)